ipf zajišťuje stálou kvalitu laserového svařování

V dnešní době je trvale vysoká kvalita výrobků důležitým základním kamenem pro vysokou spokojenost zákazníků. V této souvislosti mohou cílené kontrolní postupy zajistit, aby byly výrobky vyráběny a dodávány v trvale vysoké kvalitě. Pro splnění těchto požadavků by společnost specializující se na zpracování různých kovových součástí pomocí různých svařovacích postupů chtěla monitorovat konkrétní svařovací proces v reálném čase. Aby bylo možné vyhodnotit taveninu při laserovém svařování, je proto třeba proces zaznamenat kamerou a výsledky následně analyzovat a zaznamenat.

Jak ukazuje praxe, není to snadný úkol: Během svařování může světlo vyzařované plazmou vést ke křížovému blednutí obrazu z kamery. V důsledku přeexponování se tak ztrácí velká část obrazových informací pro zajištění kvality. Požadovaný systém se musel těmto problémům vyhnout a musel být schopen nepřetržitě snímat rychle probíhající proces laserového svařování, aby bylo možné detailně vyhodnotit výsledek práce. Řešení muselo být také co nejkompaktnější, protože pro kameru včetně osvětlení je k dispozici jen velmi malý instalační prostor. To vše jsou požadavky a výzvy, které vysokorychlostní kamery OC29 od společnosti ipf electronic dokáží překonat.

Pomocí těchto systémů lze snadno zaznamenávat, ukládat a následně analyzovat rychle probíhající průmyslové procesy s velmi vysokou snímkovou frekvencí (snímky za sekundu). V kombinaci s volně dostupným softwarem lze rychle, hospodárně a snadno identifikovat možné příčiny rušení nebo chyb a v důsledku toho i potenciál pro optimalizaci procesu. Aby se zabránilo výše zmíněnému oslnění způsobenému světlem vyzařovaným plazmou při svařování, byla v této aplikaci použita kombinace několika objektivových filtrů pro monochromatickou kameru OC299725, které propouštějí pouze světelné vlny potřebné pro záznam obrazu. Dodatečné osvětlení také zajišťuje, že je stále k dispozici dostatek světla pro použitelný záznam obrazu.

Díky vysokorychlostnímu kamerovému systému od společnosti ipf electronic může nyní společnost přesně zaznamenávat a analyzovat proces laserového svařování. Rychle se tak identifikují případné problémy, což umožňuje cíleně optimalizovat proces svařování. Kromě toho lze snímky archivovat pro kompletní dokumentaci kvality svařování.