Calidad sin fisuras en la soldadura láser

vigilancia en tiempo real con el sistema de cámaras de alta velocidad de ipf

La fiabilidad de los procesos es la garantía de una alta calidad constante de los productos. Esto también se aplica al procesamiento de componentes metálicos mediante una amplia variedad de procesos de soldadura. Una empresa especializada en este campo se enfrentó al reto de supervisar un proceso de soldadura específico en tiempo real.

Para evaluar la fusión durante la soldadura láser, había que grabar el proceso con una cámara y, a continuación, analizarlo y documentarlo. No es tarea fácil, como resulta en la práctica. La luz emitida por el plasma durante la soldadura puede provocar un desvanecimiento cruzado de las imágenes. Debido a la sobreexposición, se pierde gran parte de la información de la imagen para el control de calidad.

El sistema requerido debía evitar estos problemas y, además, capturar continuamente el proceso de soldadura láser a alta velocidad para poder evaluar el resultado con todo detalle. Como además se disponía de muy poco espacio de instalación para la cámara, incluida la iluminación, la solución tenía que ser compacta.

Los sistemas de cámara de alta velocidad OC29 de ipf electronic cumplen todos estos requisitos y, en combinación con un software gratuito, permiten grabar, guardar y analizar posteriormente procesos industriales que se ejecutan a gran velocidad a frecuencias de imagen muy elevadas (imágenes por segundo).

Para esta aplicación se seleccionó una cámara monocroma con el fin de evitar el problema descrito de superposición de imágenes OC299725 y varios filtros de objetivo que sólo son permeables a las ondas luminosas necesarias para la grabación de imágenes. La iluminación adicional también proporciona la luz necesaria para la grabación de imágenes utilizables.

Gracias al sistema de cámaras de alta velocidad de ipf electronic, la empresa puede ahora grabar y analizar con precisión el proceso de soldadura láser. De este modo, los posibles problemas se identifican muy rápidamente, lo que permite optimizar el proceso de soldadura de forma selectiva. Además, el sistema archiva todas las imágenes para garantizar una documentación completa de la calidad de la soldadura.

Otros enlaces

Reihe OC29

Lasertaster OC299725