Neue 2-Komponenten-Vergussanlage für den vollautomatischen PUR- Verguss

Elektronische Geräte werden vergossen, um Elektronikbauteile dauerhaft vor äußeren Einflüssen wie Hitze, Feuchtigkeit, Vibration oder vor chemischen Einflüssen zu schützen. Zur weiteren Optimierung des Vergusses in unserer Produktion haben wir nun eine neue Vergussanlage in Betrieb genommen. Dabei konnten wir auf bewährte Technologie der Hersteller Dopag und Universal Robots zurückgreifen.

Die neue Anlage garantiert nach einer kurzen Einarbeitung schnelle und präzise Ergebnisse und erfordert geringen Aufwand bei der Umstellung auf unterschiedliche Artikel. Ein Roboter - von seinen Kolleginnen in der Produktion liebevoll auf den Namen „Nummer 5 lebt“ getauft - entnimmt dabei einen Warenträger mit zu vergießenden Geräten aus einem bereitgestellten Stapel, führt ihn zwecks Identifikation und Vermessung zunächst zu einer Kamera und anschließend zum Dosierkopf des Vergussautomaten. Hier werden die Geräte in mehreren Schritten mit Vergussmasse aufgefüllt. Mit den abgearbeiteten Warenträgern bildet der Roboter anschließend neue Stapel, in denen die vergossenen Geräte aushärten. Dieser Prozess kann auch autark in einer Nachtschicht durchgeführt werden. Die Übernahme der wiederkehrenden Arbeitsschritte durch einen Roboter bedeutet zugleich für die Beschäftigten im Vergussbereich eine deutliche Entlastung.

Um die Anlage optimal in unsere Produktionsabläufe integrieren zu können, wurden Planung, Konstruktion, wesentliche Teile der Software und die Montage der Anlage von unserem eigenen Betriebsmittelbau umgesetzt.